Proizvođač ambalaže i limenih kutija od 1979. godine
Dizajn, izrada alata, ofsetni tisak i oblikovanje nalaze se u jednoj tvornici, pa za kvalitetu odgovara jedna adresa.
Kada projekt ovisi o preciznim tolerancijama, točnosti boje i rokovima koji se poštuju, izbor proizvođača znači više od izbora oblika ili dimenzije. Masaş posluje kao proizvođač ambalaže od bijelog lima u İstanbulu od 1979. godine i drži dizajn, izradu alata, ofsetni tisak i oblikovanje metala u jednom pogonu, umjesto da ih usklađuje između kooperanata.
Ta je struktura razlika između proizvođača i trgovačke tvrtke koja preprodaje tuđu proizvodnju. Kupci koji traže proizvođača limenih kutija obično su prošli fazu inspiracije i procjenjuju tko doista može proizvesti, otisnuti i isporučiti prema traženoj specifikaciji — ova stranica objašnjava kako ta proizvodna sposobnost izgleda u praksi.
Masaş od 1979. godine proizvodi dekorativnu ambalažu od bijelog lima u İstanbulu i izvozi u više od 50 zemalja. Dizajn, izrada alata, ofsetni tisak, oblikovanje i lakiranje sigurno za dodir s hranom obavljaju se u vlastitoj tvornici. Držimo alate, a ne gotovu otisnutu robu, pa se svaka otisnuta limena kutija oblikuje i tiska po vašoj narudžbi. Podaci u nastavku vrijede za sve na ovoj stranici.
- Alati koje imamo
- 120
- Rok izrade
- 4–6 tjedana
- Certifikacija
- ISO 9001 · ISO 22000
Pod jednim krovom, od alata do gotove kutije
Masaş projektira kutiju, izrađuje alat, ofsetnim tiskom otiskuje bijeli lim i oblikuje gotovu kutiju u istom pogonu. Nema predaje posla između dizajnerskog studija, tiskare i kooperanta za oblikovanje metala, a upravo tu na projektima s više dobavljača nastaju kašnjenja, odstupanja u boji i dimenzijske pogreške. Kada su sve faze u vlastitoj tvornici, izmjena alata, korekcija tiska i probno oblikovanje mogu se odigrati istoga dana i u istom razgovoru. Za kupca to znači jednu točku odgovornosti umjesto tri.
Zašto proizvođač, a ne preprodavač
Preprodavač nabavlja iz one tvornice koja toga tjedna da najbolju cijenu, što znači da se tvornica iza vaše narudžbe može promijeniti između serija bez najave — drugi alat, druge tolerancije, druga kalibracija tiska. Kupnja izravno od proizvođača znači da svaku seriju, jednu za drugom, izrađuju isti alat, ista preša i isti postupak kontrole kvalitete. Time se skraćuje i put za tehnička pitanja: problem s grafikom, odstupanje u toleranciji ili specifikacija laka idu ravno do ljudi koji vode prešu i liniju oblikovanja, a ne preko posrednika koji prenosi poruke.
Vlastita izrada alata
Svaka limena kutija po mjeri počinje od alata, a Masaş svoje alate projektira i izrađuje umjesto da ih povjerava drugima. Zato su prilagođeni oblici, posebni profili poklopca i nestandardne dimenzije izvedivi bez čekanja na raspored vanjske alatnice. To znači i da se izmjene alata tijekom razvoja — poklopac koji mora preciznije nalijegati, dno kojemu treba drukčiji nagib stijenke — rješavaju interno, čime se skraćuje put od ideje do prve proizvodne kutije.
Kontrola kvalitete i proizvodni kapacitet
Dosljednost kroz cijelu seriju ovisi o kontroli materijala, tiska i procesa oblikovanja u svakoj fazi, a ne o pregledu gotovih komada na kraju. Masaş provodi provjere kroz tisak, lakiranje i oblikovanje, tako da Pantone boja, ispravnost spoja i nalijeganje poklopca ostaju u okviru specifikacije od prve do posljednje kutije. Kapacitet tvornice podržava velike serije s tiskom po mjeri, ali i ponovljene narudžbe na alatima koje već posjedujemo, što je važno brendovima kojima treba pouzdan partner za više artikala i za cikluse ponovnog naručivanja, a ne jednokratan posao.
Izvoz u više od 50 zemalja od 1979. godine
Gotovo pet desetljeća izvoza u više od 50 zemalja oblikovalo je način na koji Masaş vodi dokumentaciju, pakiranje za transport na velike udaljenosti i komunikaciju kroz različite vremenske zone i jezike — operativne detalje koji odlučuju o tome hoće li narudžba doista stići na vrijeme. Rad s međunarodnim brendovima, distributerima i ko-pakerima u različitim regulatornim okvirima donio je i poznavanje pitanja o dodiru s hranom i označavanju koja se najčešće postavljaju; prikladnost za dodir s hranom potvrđuje se za svaki projekt prema važećim propisima.
Metal koji kupujemo i što tražimo specifikacijom
Proizvođač limenih kutija vrijedi onoliko koliko vrijedi tabla od koje polazi. Kupujemo bijeli lim prehrambene kvalitete — čeličnu tablu s elektrolitički nanesenim slojem kositra debljine nekoliko mikrona s obje strane — i radimo u rasponu 0,22–0,28 mm za sve formate za koje izrađujemo alat: tanje na malim i plitkim formatima, deblje na velikim, dubokim ili jako opterećenim. Debljina odlučuje o krutosti, nosivosti pri slaganju i transportnoj težini, pa je to stvarna stavka u cijeni, a ne detalj. Unutarnji lak bira se prema samom proizvodu, dostupan je lak bez namjernog dodavanja BPA, a Izjava o sukladnosti premaza za dodir s hranom izdaje se na zahtjev.
Proizvodnja za prehrambene brendove
Najveći dio onoga što izlazi s naših linija drži hranu: kekse i biskvite, čokoladu i konditorske proizvode, kavu i čaj, orašaste plodove, ratluk i sezonske poklon-asortimane. Tome služi ISO 22000 — unutarnji premaz, rukovanje otisnutim tablama i sljedivost serije nalaze se unutar sustava sigurnosti hrane, a ne pokraj njega. Vrijedi reći otvoreno i jedno: dekorativna limena kutija ne pruža potpunu barijeru prema zraku i vlazi. Kada proizvodu treba prava barijera — mljevena kava, pojedini čajevi, sve što oksidira — barijeru čini zabrtvljena unutarnja vrećica, a limena kutija je zaštitno i višekratno vanjsko pakiranje.
Kapacitet, minimalne količine i kako izgleda prva narudžba
Naše linije proizvode do 120.000 kutija dnevno, što omogućuje da ponudu iz iste tvornice dobiju i srednji brend i multinacionalna tvrtka. Minimalna količina je 5.000–25.000 komada po dizajnu i dimenziji, ovisno o formatu — ispod toga izrada tiskarskih ploča i priprema preše preuzimaju najveći dio cijene po komadu i nijedna strana ne dobiva razumnu cijenu. Proizvodnja traje 4–6 tjedana od odobrene grafike, na alatu koji već posjedujemo; potpuno nov oblik prvi put dodaje otprilike osam tjedana za izradu alata, a kasnije ništa. Prije svega toga besplatno šaljemo pravu kutiju iz proizvodnje da je uzmete u ruke — plaćate samo kurirsku dostavu.
Kako se limena kutija proizvodi, korak po korak
Većina objašnjenja proizvodnje limenih kutija staje na tome da „otisnemo i prešamo”. Ovdje je stvarni redoslijed operacija na našim linijama u Tuzli, od crteža do palete — devet faza, i sve su naše.
- 01
Konstrukcijski dizajn i 3D prikaz
Kutija se crta prije nego što se napravi: nagib stijenki, radijusi kutova, zazor poklopca i dubina koju preša može sigurno izvući. 3D prikaz kupcu pokazuje kako će gotova kutija izgledati, a alatnici govori što alat mora proizvesti. Dobro odrađena, ova faza sprečava da poklopac loše naliježe šest tjedana kasnije.
- 02
Izrada alata
Naša vlastita alatnica izrađuje alate za štancanje i alate za oblikovanje. Za oblik koji već posjedujemo nije potreban nov alat; nov oblik traži otprilike osam tjedana izrade alata, jednom, i ništa na ponovljenim narudžbama. Budući da je alatnica unutar tvornice, izmjena poslije prvoga probnog prešanja razgovor je, a ne nova narudžba.
- 03
Prijam i kontrola bijelog lima
Bijeli lim prehrambene kvalitete — čeličnu tablu s niskim udjelom ugljika, elektrolitički prevučenu kositrom s obje strane — kupujemo od čeličana i svaku isporuku provjeravamo po debljini, ravnosti i sloju kositra prije nego što se približi preši. Masaş radi u rasponu 0,22–0,28 mm za sve formate za koje izrađujemo alat: tanje na malim i plitkim formatima, deblje na velikim ili jako opterećenim.
- 04
Lakiranje tabli i unutarnji premaz
Table se lakiraju valjkom dok su još ravne, prije bilo kakvog tiska: temeljni premaz s vanjske strane da grafika legne na ravnomjernu bijelu podlogu i unutarnji lak siguran za dodir s hranom, izabran prema onome što će kutija držati. Svaki se sloj suši u peći. Suh keks, masni orašasti plodovi i kiseli proizvodi ne djeluju na premaz na isti način, pa se unutarnja specifikacija određuje po proizvodu, a ne po tvornici.
- 05
Ofsetni tisak na metalu
Litografija, odnosno grafička priprema, prethodi tisku: motiv se razlaže na boje i ploče prema odobrenom otisku. Zatim se boja po boja otiskuje ofsetnom tehnikom na lakiranu tablu i usklađuje s Pantone tonovima. Tisak na metalu nije tisak na papiru: boja se mora osušiti na neupijajućoj podlozi i poslije toga izdržati istezanje pod prešom, pa se svaki prolaz suši u peći prije nego što se nanese sljedeći.
- 06
Završni lak, utiskivanje i dorada
Završni lak — mat, sjajni ili soft-touch — nanosi se posljednji i upravo on štiti boju tijekom cijeloga vijeka kutije. Spot-UV, metalik i sedefasti efekti tiskaju se u ovoj fazi; reljefno utiskivanje i udubljivanje oblikuju se u samome metalu, ovdje na ravnoj tabli ili kasnije pod prešom.
- 07
Rezanje i štancanje krojeva
Otisnuta tabla reže se na krojeve raspoređene prema alatu, tako da otisnuta slika padne na točno mjesto kada se metal izvuče. Dobro uklapanje krojeva tiha je ušteda: ono odlučuje koliko svake table postane kutija, a koliko otpadni čelik koji ide na reciklažu.
- 08
Duboko vučenje, uvijanje ruba i spajanje
Krojevi se dubokim vučenjem i prešanjem oblikuju u tijela i poklopce. Rubovi se uvijaju da ništa ne bude oštro u ruci, rebra se uvaljuju ondje gdje stijenku treba ukrutiti, a kod okruglih formata dno se dvostrukim spojem spaja s tijelom. U ovoj fazi alat ili drži toleranciju ili je ne drži, i zato ga radije posjedujemo nego unajmljujemo.
- 09
Montaža poklopca, kontrola kvalitete i pakiranje
Svaka se serija provjerava na nalijeganje poklopca, registar tiska, dimenzijsku toleranciju i cjelovitost premaza, prema postupcima normi ISO 9001 i ISO 22000, a škart se izdvaja prije pakiranja, a ne poslije. Gotove limene kutije zatim se pakiraju za izvoz i otpremaju iz naše tvornice u više od 50 zemalja.
Prave kutije iz naše tvornice
Nekoliko dekorativnih limenih kutija koje smo sami dizajnirali, otisnuli i oblikovali.
Vjeruju nam brendovi koji izvoze diljem svijeta
Radite izravno s tvornicom
Besplatni uzorci u cijeli svijet · odgovaramo u roku od nekoliko sati · vaš oblik, vaš dizajn.
Česta pitanja
Što Masaş čini proizvođačem, a ne dobavljačem ili preprodavačem?
Masaş projektira kutiju, izrađuje alat, tiska i oblikuje svaki komad u vlastitom pogonu u İstanbulu, osnovanom 1979. godine. Između odobrenja grafike i gotove kutije nema faze povjerene kooperantu, a to razlikuje proizvođača od tvrtke koja proizvodnju prepušta drugim tvornicama.
Može li Masaş proizvesti potpuno prilagođene oblike i poklopce ili samo standardne dimenzije?
Oboje. Vlastita izrada alata omogućuje okrugle, kvadratne, pravokutne, ovalne, oblike srca i potpuno prilagođene oblike, uz preklopni poklopac, poklopac na šarke (Hinged), utisni poklopac, navojni poklopac (Screw), poklopac s prozorom, prozirni poklopac (Crystal) i zaobljeni poklopac (Domed) — navojni poklopac samo na okruglim tijelima, jer se navoj može oblikovati isključivo na kružnom obodu. Oblik za koji Masaş već ima alat uklanja izradu alata i oko osam tjedana roka izrade kod brže narudžbe.
Mijenja li izravan rad s proizvođačem rok izrade?
Da. Budući da se izrada alata, tisak i oblikovanje odvijaju pod jednim krovom, nema čekanja između odvojenih dobavljača na odobrenje dizajna, izradu ploča i oblikovanje metala, pa je put od potvrđene grafike do gotove robe u pravilu kraći nego kod nabave od više dobavljača.
Je li unutarnji premaz prikladan za dodir s hranom?
Masaş koristi lak prehrambene kvalitete za kutije namijenjene izravnom dodiru s hranom. Prikladnost za dodir s hranom potvrđuje se za svaki projekt prema propisima koji vrijede na tržištu isporuke.
U koje zemlje Masaş izvozi?
Masaş izvozi u više od 50 zemalja, a ta je mreža izgrađena kroz gotovo pet desetljeća proizvodnje od 1979. godine, uz podršku brendovima, distributerima i ko-pakerima u prekograničnoj logistici i dokumentaciji.
Kako se limena kutija doista proizvodi?
U devet faza, sve unutar jedne tvornice: konstrukcijski dizajn i 3D prikaz, izrada alata, prijam i kontrola bijelog lima, lakiranje tabli i unutarnji premaz, ofsetni tisak na metalu, završni lak i utiskivanje, rezanje na krojeve, duboko vučenje na preši s uvijanjem ruba i spajanjem, pa montaža poklopca, kontrola kvalitete i pakiranje za izvoz. Odjeljak iznad prolazi kroz svaku fazu redom.
Proizvodi li Masaş sam bijeli lim?
Ne, i to ne radi nijedan proizvođač ukrasne ambalaže. Bijeli lim valjaju čeličane; mi ga kupujemo u prehrambenoj kvaliteti prema specifikaciji, kontroliramo svaku isporuku po debljini, ravnosti i sloju kositra i od njega proizvodimo ambalažu. U vlastitoj tvornici nastaje sve poslije sirove table — alat, lakiranje, tisak, oblikovanje, montaža i kontrola kvalitete.
Kolika je minimalna količina za jednu proizvodnu seriju?
5.000–25.000 komada po dizajnu i dimenziji, ovisno o formatu. Donja granica postoji zato što su izrada tiskarskih ploča i priprema preše isti posao bilo da se izrađuje pet tisuća ili pedeset tisuća kutija, pa ispod toga praga priprema preuzima najveći dio cijene po komadu i ponuda prestaje biti konkurentna za kupca.
Koliko traje proizvodnja od odobrene grafike?
Četiri do šest tjedana na alatu koji već posjedujemo. Potpuno nov oblik dodaje otprilike osam tjedana za izradu alata prvi put kada se izrađuje, a na svakoj ponovljenoj narudžbi ništa — alat tada već postoji. Izravna proizvodnja uklanja i čekanje koje nabava od više dobavljača troši između dizajnerskog studija, tiskare i kooperanta za oblikovanje.
Kome pripada alat kada je izrada alata plaćena?
Alat pripada tvrtki Masaş, izrađuje se i čuva u našoj tvornici u İstanbulu i ne izmješta se. Grafika otisnuta na kutiji isključivo je vaša i nikada se ne koristi ni za koga drugog. Sam oblik nije ekskluzivan osim ako se to posebno ne ugovori, a upravo taj dio većina dobavljača ostavlja nejasnim i vrijedi ga riješiti pisanim putem prije početka izrade alata.
Možete li proizvesti kutije za izravan dodir s hranom?
Da. Proizvodnja je certificirana prema normama ISO 9001 i ISO 22000, unutarnji lak bira se prema konkretnom proizvodu, dostupan je lak bez namjernog dodavanja BPA, a Izjava o sukladnosti premaza za dodir s hranom izdaje se na zahtjev. Jedna iskrena napomena: dekorativna limena kutija ne pruža potpunu barijeru prema kisiku i vlazi. Za proizvode kojima je takva barijera potrebna, barijeru čini zabrtvljena unutarnja vrećica u kutiji.
Proizvodite li baš kutije za kekse, biskvite i konditorske proizvode?
Da — to su među najvećim skupinama koje proizvodimo. Pravokutni i okrugli formati s preklopnim poklopcem ili poklopcem na šarke (Hinged) uobičajeno su rješenje za kekse i biskvite, dublji kvadratni i pravokutni formati za čokoladu i konditorske asortimane, a poklopac s prozorom ili prozirni poklopac (Crystal) ondje gdje proizvod treba biti vidljiv. Sve to prolazi kroz isti sustav izrade alata, tiska i sigurnosti hrane opisan na ovoj stranici.
Radite izravno s tvornicom
Donesite svoju specifikaciju timu koji svaku kutiju projektira, izrađuje alat za nju i tiska u vlastitoj tvornici. Dobijte izravan odgovor o izvedivosti, rokovima i cijeni.