Výrobca obalov a plechových škatúľ od roku 1979
Dizajn, nástroje, ofsetová tlač aj tvárnenie sedia v jednej továrni, takže za kvalitu odpovedá jedna adresa.
Keď projekt stojí na presných toleranciách, na vernosti farby a na termínoch, ktoré držia, rozhoduje výber výrobcu viac než výber tvaru či veľkosti. Masaş funguje ako výrobca obalov z pocínovaného plechu v İstanbule od roku 1979 a dizajn, nástroje, ofsetovú tlač aj tvárnenie kovu drží v jednej prevádzke namiesto koordinovania medzi subdodávateľmi.
Práve táto stavba je rozdiel medzi výrobcom a obchodnou firmou, ktorá ďalej predáva cudziu výrobu. Kto hľadá výrobcu plechových škatúľ — tiež známych ako plechové krabičky —, má spravidla fázu inšpirácie za sebou a posudzuje, kto dokáže naozaj vyrobiť, potlačiť a odoslať v požadovanej špecifikácii. Táto stránka vysvetľuje, ako taká výrobná schopnosť vyzerá v praxi.
Masaş vyrába dekoratívne obaly z pocínovaného plechu v İstanbule od roku 1979 a vyváža do viac ako 50 krajín. Návrh, nástroje a formy, ofsetová tlač, tvarovanie aj lakovanie vhodné na styk s potravinami robíme vo vlastnom závode. Držíme formy, nie hotový potlačený tovar, takže každá potlačená plechová škatuľa sa tvaruje a tlačí až na vašu objednávku. Údaje nižšie platia na všetko na tejto stránke.
- Formy, ktoré držíme
- 120
- Dodacia lehota
- 4–6 týždňov
- Certifikácia
- ISO 9001 · ISO 22000
Jedna strecha, od nástroja po hotovú škatuľu
Masaş škatuľu navrhne, postaví k nej nástroj, potlačí tabuľu plechu ofsetom a v tej istej prevádzke ju vytvaruje do hotovej škatule. Medzi grafickým štúdiom, tlačiarňou a subdodávateľom tvárnenia neprebieha žiadne odovzdávanie — a práve tam vznikajú na projektoch s viacerými dodávateľmi meškania, farebné odchýlky aj rozmerové chyby. Keď je každý krok doma, dá sa úprava nástroja, doladenie tlače aj skúšobné tvárnenie vybaviť v ten istý deň a v tom istom rozhovore. Pre nákupcu to znamená jednu zodpovednú adresu namiesto troch.
Prečo výrobca, a nie prekupník
Prekupník nakupuje v tej továrni, ktorá dá v danom týždni najlepšiu cenu — továreň za vašou objednávkou sa teda môže medzi sériami zmeniť bez ohlásenia, s iným nástrojom, inými toleranciami a inou kalibráciou tlače. Nákup priamo od výrobcu znamená, že každú dávku vyrobí ten istý nástroj, ten istý stroj a ten istý postup kontroly kvality, sériu za sériou. Skracuje to aj cestu k technickým odpovediam: problém s grafikou, otázka tolerancie či špecifikácia laku idú priamo k ľuďom, ktorí obsluhujú tlačový stroj a tvárniacu linku, nie cez sprostredkovateľa, ktorý odkazy iba tlmočí.
Vlastná nástrojáreň
Každá zákazková škatuľa sa začína nástrojom a Masaş si nástroje navrhuje a stavia sám namiesto toho, aby ich zadával von. Vďaka tomu zostávajú atypické tvary, vlastné profily viek aj neštandardné rozmery dosiahnuteľné bez čakania v rade cudzej nástrojárne. Znamená to aj to, že úpravy nástroja počas vývoja — veko, ktoré má dosadať presnejšie, dno, ktoré potrebuje iný úkos — riešime interne, čím sa cesta od konceptu k prvej vyrobenej škatuli skracuje.
Kontrola kvality a výrobná kapacita
Vyrovnanosť celej série stojí na tom, že kov, tlač aj tvárnenie máte pod kontrolou v každej fáze, nie na tom, že hotové kusy skontrolujete na konci. Masaş kontroluje kvalitu počas tlače, lakovania aj tvárnenia, aby odtiene Pantone, pevnosť švu a dosadnutie veka zostali v špecifikácii od prvej škatule po poslednú. Kapacita závodu unesie veľké zákazkovo potláčané série aj opakované objednávky na nástrojoch, ktoré už máme — a to je dôležité pre značky, ktoré potrebujú spoľahlivého partnera naprieč viacerými produktmi a cyklami doobjednávania, nie jednorazovú výrobu.
Vývoz do viac než 50 krajín od roku 1979
Takmer päť desaťročí vývozu do viac než 50 krajín ovplyvnilo, ako Masaş rieši doklady, balenie na diaľkovú prepravu a komunikáciu naprieč časovými pásmami a jazykmi — teda tie prevádzkové detaily, ktoré rozhodujú o tom, či objednávka naozaj dorazí načas. Práca s medzinárodnými značkami, distribútormi a baliarňami v rôznych regulačných prostrediach zároveň priniesla dôvernú znalosť otázok okolo styku s potravinami a označovania, ktoré prichádzajú najčastejšie; vhodnosť na styk s potravinami potvrdzujeme pre každý projekt podľa platných predpisov.
Aký kov nakupujeme a čo v ňom špecifikujeme
Výrobca plechových škatúľ je vždy len taký dobrý ako plech, z ktorého vychádza. Nakupujeme pocínovaný oceľový plech vhodný na styk s potravinami — oceľový plech s mikrónovo tenkou elektrolytickou vrstvou cínu na oboch stranách — a naprieč formátmi, na ktoré máme nástroje, pracujeme s hrúbkou 0,22 – 0,28 mm: tenšou pri malých a plytkých formátoch, hrubšou pri veľkých, hlbokých alebo ťažko naložených. Hrúbka rozhoduje o tuhosti, o stohovateľnosti aj o hmotnosti zásielky, takže je to skutočná položka v cene, nie detail. Vnútorný lak vyberáme podľa konkrétneho produktu, k dispozícii je lak BPA-NI a na požiadanie k nemu vystavíme vyhlásenie pre styk s potravinami.
Výroba pre potravinárske značky
Väčšina toho, čo odchádza z našich liniek, drží potraviny: sušienky a keksy, čokoládu a cukrovinky, kávu a čaj, orechy, lokum aj sezónne darčekové kolekcie. Presne na to je ISO 22000 — vnútorný lak, manipulácia s potlačenými tabuľami aj sledovateľnosť dávky patria dovnútra systému bezpečnosti potravín, nie vedľa neho. Jednu vec povedzme priamo: dekoratívna plechová škatuľa nie je vzduchotesný obal. Tam, kde produkt potrebuje skutočnú bariéru — mletá káva, niektoré čaje, čokoľvek, čo oxiduje —, je bariérou tepelne zatavené vnútorné vrecko a škatuľa je ochranný, znovupoužiteľný vonkajší obal.
Kapacita, minimá a ako vyzerá prvá objednávka
Naše linky zvládnu až 120 000 škatúľ denne, a práve preto vieme z jedného závodu naceniť strednú značku aj nadnárodný koncern. Minimum je 5 000 – 25 000 kusov na jeden dizajn a veľkosť, podľa formátu — pod touto hranicou začnú v jednotkovej cene prevažovať tlačové formy a príprava stroja a rozumnú cenu nedostane ani jedna strana. Výroba beží 4–6 týždňov od schválenej grafiky na nástroji, ktorý už máme; úplne nový tvar pridá prvýkrát zhruba osem týždňov na nástroj a potom už nič. Ešte predtým vám pošleme skutočnú škatuľu z výroby zadarmo, aby ste si ju mohli podržať v ruke — platíte len kuriéra.
Ako sa plechová škatuľa vyrába, krok za krokom
Väčšina vysvetlení výroby plechových obalov končí pri „vytlačíme to a vylisujeme“. Tu je skutočné poradie operácií na našich linkách v Tuzle, od výkresu po paletu — deväť fáz a všetky sú naše.
- 01
Konštrukčný návrh a 3D náhľad
Škatuľa sa nakreslí skôr, než vznikne: uhly stien, rádiusy rohov, vôľa pod veko a hĺbka, ktorú lis bezpečne vytiahne. 3D náhľad ukáže nákupcovi, ako bude hotová škatuľa vyzerať, a nástrojárni povie, čo má nástroj vyrobiť. Zvládnuť túto fázu znamená, že veko o šesť týždňov nebude dosadať zle.
- 02
Výroba nástrojov a foriem
Vlastná nástrojáreň nám reže strižné aj tvárniace nástroje. Tvar, ktorý už máme, nový nástroj nepotrebuje; nový tvar si vyžiada zhruba osem týždňov práce, raz, a pri opakovaných objednávkach nič. A keďže je nástrojáreň priamo v závode, úprava po prvom skúšobnom lisovaní je rozhovor, nie nová objednávka.
- 03
Príjem a kontrola pocínovaného plechu
Pocínovaný oceľový plech vhodný na styk s potravinami — nízkouhlíkový oceľový plech elektrolyticky pocínovaný z oboch strán — nakupujeme od hutníckych dodávateľov a každú dodávku kontrolujeme na hrúbku, rovinnosť a pocínovanie ešte predtým, než sa priblíži k lisu. Masaş pracuje naprieč formátmi, na ktoré má nástroje, s hrúbkou 0,22 – 0,28 mm: tenšou pri malých a plytkých formátoch, hrubšou pri veľkých alebo ťažko naložených.
- 04
Nanášanie náterov a vnútorné lakovanie
Tabule sa lakujú valcami naplocho, ešte pred akoukoľvek tlačou: základný náter zvonku, aby motív sadol na rovnomerný biely podklad, a vnútri lak vhodný na styk s potravinami, zvolený podľa toho, čo bude škatuľa držať. Každá vrstva sa vytvrdzuje v peci. Suchá sušienka, mastný orech a kyslý zaváraný produkt neútočia na náter rovnako, takže vnútorná špecifikácia sa rozhoduje podľa produktu, nie podľa továrne.
- 05
Ofsetová tlač na plech
Motív sa tlačí ofsetom, farba po farbe, na nalakovanú tabuľu a zlaďuje sa s odtieňmi Pantone podľa schváleného nátlačku. Zdobenie kovu nie je tlač na papier: farba musí zaschnúť na nesavom povrchu a potom prežiť ťah v lise, takže každý prechod sa pred položením ďalšieho vytvrdzuje v peci.
- 06
Lak, razba a povrchové úpravy
Krycí lak — matný, lesklý alebo soft-touch — ide navrch ako posledný a je to práve on, čo chráni farbu po celý život škatule. Parciálny UV lak, metalické a perleťové efekty sa tlačia v tejto fáze; vystúpená aj vtlačená razba sa tvaruje priamo do kovu, buď tu na plochej tabuli, alebo neskôr pod lisom.
- 07
Rezanie tabúľ a výsek prírezov
Potlačená tabuľa sa reže na prírezy rozložené tak, aby sedeli k nástroju a aby potlačený motív po vytiahnutí kovu skončil presne tam, kde má. Dobré rozloženie prírezov je tichý peniaz: rozhoduje o tom, koľko z každej tabule sa stane škatuľou a koľko odrezkami ocele, ktoré idú späť na recykláciu.
- 08
Lisovanie, lemovanie a švy
Prírezy sa ťahajú a lisujú do tiel a viek. Hrany sa lemujú, aby v ruke nič nerezalo, tam, kde stena potrebuje stuhnúť, sa vyvalcujú drážky a pri okrúhlych formátoch sa dno spája s telom dvojitým švom. Toto je fáza, v ktorej nástroj buď udrží toleranciu, alebo nie — a preto ho radšej vlastníme, než si ho požičiavame.
- 09
Nasadenie veka, kontrola kvality a balenie
Každá dávka sa kontroluje na dosadnutie veka, registráciu potlače, rozmerovú toleranciu a celistvosť náteru podľa postupov ISO 9001 a ISO 22000 a nepodarky sa vyraďujú pred balením, nie po ňom. Hotové škatule sa potom balia na export a z našej vlastnej prevádzky expedujú do viac než 50 krajín.
Skutočné škatule z našej výroby
Niekoľko dekoratívnych plechových škatúľ, ktoré sme u nás navrhli, potlačili aj vytvarovali.
Dôverujú nám značky, ktoré vyvážajú do celého sveta
Pracujte priamo s továrňou
Vzorky zadarmo do celého sveta · odpovieme do niekoľkých hodín · váš tvar, vaša grafika.
Často kladené otázky
Čo robí z Masaş výrobcu, a nie dodávateľa či prekupníka?
Masaş každú škatuľu navrhuje, staví k nej nástroj, potláča ju a tvaruje vo vlastnej prevádzke v İstanbule, založenej v roku 1979. Medzi schválením grafiky a hotovou škatuľou nie je žiadny subdodávaný krok — a práve to odlišuje výrobcu od firmy, ktorá výrobu zadáva cudzím továrňam.
Dokáže Masaş vyrobiť úplne atypické tvary a veká, alebo len štandardné veľkosti?
Oboje. Vlastná nástrojáreň unesie okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové, oválne, srdcové aj úplne atypické tvary a k nim nasúvacie veko, veko na pántoch, vtlačovacie, skrutkovacie, veko s okienkom, priehľadné akrylové aj klenuté veko — skrutkovacie iba na okrúhlych telách, keďže závit sa dá vytvarovať len na kruhovom leme. Tvar, na ktorý Masaş už má nástroj, odbúra náklad na nástroj a približne osem týždňov dodacej lehoty.
Zmení spolupráca priamo s výrobcom dodacie lehoty?
Áno. Keďže nástroje, tlač aj tvárnenie prebiehajú pod jednou strechou, nevzniká čakanie v rade medzi samostatnými dodávateľmi na schválenie návrhu, na výrobu tlačových foriem a na tvárnenie kovu, čo cestu od potvrdenej grafiky k hotovému tovaru spravidla skracuje oproti nákupu od viacerých dodávateľov.
Je vnútorný lak vhodný na styk s potravinami?
Masaş používa pri škatuliach určených na priamy styk s potravinami lak vhodný na styk s potravinami. Vhodnosť na styk s potravinami potvrdzujeme pre každý projekt podľa predpisov platných na cieľovom trhu.
Do ktorých krajín Masaş vyváža?
Masaş vyváža do viac než 50 krajín. Je to sieť budovaná takmer päť desaťročí výroby od roku 1979 a stojí za ňou skúsenosť s cezhraničnou logistikou a dokladmi pre značky, distribútorov aj baliarne.
Ako sa plechová škatuľa vlastne vyrába?
V deviatich fázach a všetky sú v jednom závode: konštrukčný návrh a 3D náhľad, výroba nástrojov a foriem, príjem a kontrola pocínovaného plechu, nanášanie náterov a vnútorné lakovanie na plochej tabuli, ofsetová tlač na plech, lak a razba, rezanie na prírezy, lisovanie s lemovaním a spájaním švov a napokon nasadenie veka, kontrola kvality a exportné balenie. Časť vyššie prechádza každou fázou po poradí.
Vyrába si Masaş pocínovaný plech sám?
Nie a nerobí to žiadny výrobca dekoratívnych obalov. Pocínovaný plech valcujú oceliarne; my ho nakupujeme v kvalite vhodnej na styk s potravinami podľa špecifikácie, každú dodávku kontrolujeme na hrúbku, rovinnosť a pocínovanie a vyrábame z neho obal. V našom závode vzniká všetko po surovej tabuli — nástroje, nátery, tlač, tvárnenie, kompletizácia aj kontrola kvality.
Aké je minimálne množstvo na jednu výrobnú sériu?
5 000 – 25 000 kusov na jeden dizajn a veľkosť, podľa formátu. Táto hranica existuje preto, že tlačové formy a príprava stroja sú rovnaká práca pri sérii päťtisíc aj päťdesiattisíc škatúľ, takže pod ňou začne príprava prevažovať v jednotkovej cene a ponuka prestane byť pre nákupcu konkurencieschopná.
Ako dlho trvá výroba od schválenej grafiky?
Štyri až šesť týždňov na nástroji, ktorý už máme. Úplne nový tvar pridá pri prvej výrobe zhruba osem týždňov na nástroj a pri každej opakovanej objednávke už nič — dovtedy nástroj existuje. Priama výroba navyše odbúra čakanie, ktoré pri nákupe od viacerých dodávateľov padne na presuny medzi grafickým štúdiom, tlačiarňou a subdodávateľom tvárnenia.
Komu patrí nástroj po zaplatení poplatku za nástroj?
Nástroj patrí Masaş, staviame ho a držíme v našej vlastnej továrni v İstanbule a nikam sa nepresúva. Grafika potlačená na škatuli je výhradne vaša a nikdy sa nepoužije pre nikoho iného. Samotný tvar výhradný nie je, pokiaľ sa to nedohodne osobitne — a práve túto časť necháva väčšina dodávateľov v hmle, hoci stojí za to dohodnúť ju písomne ešte pred začiatkom výroby nástroja.
Dokážete vyrábať škatule na priamy styk s potravinami?
Áno. Výroba je certifikovaná podľa ISO 9001 a ISO 22000, vnútorný lak vyberáme podľa konkrétneho produktu, k dispozícii je lak BPA-NI a na požiadanie k nemu vystavíme vyhlásenie pre styk s potravinami. Jedna poctivá výhrada: dekoratívna plechová škatuľa nie je vzduchotesná. Pri produktoch, ktoré potrebujú skutočnú kyslíkovú alebo vlhkostnú bariéru, je bariérou tepelne zatavené vnútorné vrecko vnútri škatule.
Vyrábate aj škatule špeciálne na sušienky, keksy a cukrovinky?
Áno — patria medzi najväčšie rodiny, ktoré vyrábame. Na sušienky a keksy sú obvyklou odpoveďou obdĺžnikové a okrúhle formáty s nasúvacím vekom alebo s vekom na pántoch, na čokoládové a cukrovinkové kolekcie hlbšie štvorcové a obdĺžnikové formáty a tam, kde má byť produkt vidieť, veko s okienkom alebo priehľadné akrylové veko. Všetky bežia na tých istých nástrojoch, tlači a systémoch bezpečnosti potravín, aké opisuje táto stránka.
Pracujte priamo s továrňou
Prineste svoju špecifikáciu tímu, ktorý každú škatuľu navrhuje, vyrába k nej nástroje a sám ju potláča. Dostanete priamu odpoveď na uskutočniteľnosť, termín aj cenu.