Plåtburkstillverkare och förpackningstillverkare sedan 1979
Konstruktion, verktyg, offsettryck och pressning ligger i samma fabrik, så en enda adress svarar för kvaliteten.
När ett projekt hänger på snäva toleranser, färgsäkerhet och leveransdatum som håller betyder valet av tillverkare mer än valet av form och storlek. Masaş har varit tillverkare av plåtförpackningar i İstanbul sedan 1979 och driver konstruktion, verktygstillverkning, offsettryck och pressning inom en och samma anläggning i stället för att samordna underleverantörer.
Den strukturen är skillnaden mellan en tillverkare och ett handelsföretag som säljer vidare någon annans produktion. Den som söker efter en plåtburkstillverkare är oftast förbi inspirationsstadiet och utvärderar vem som faktiskt kan producera, trycka och leverera enligt den specifikation som krävs — den här sidan beskriver hur den produktionsförmågan ser ut i praktiken.
Masaş har tillverkat dekorativa plåtförpackningar i İstanbul sedan 1979 och exporterar till fler än 50 länder. Formgivning, verktyg, offsettryck, formning och livsmedelsgodkänd lackering sker i vår egen fabrik. Vi håller verktyg i lager, inte färdigtryckta förpackningar, så varje tryckt plåtförpackning formas och trycks mot din order. Siffrorna nedan gäller allt på den här sidan.
- Verktyg vi har
- 120
- Leveranstid
- 4–6 veckor
- Certifiering
- ISO 9001 · ISO 22000
Samma tak, från verktyg till färdig förpackning
Masaş ritar förpackningen, bygger verktyget, trycker bleckplåten med offsetlitografi och formar den färdiga förpackningen i samma anläggning. Det finns ingen överlämning mellan en designbyrå, ett tryckeri och en underleverantör för pressning, och det är där de flesta förseningar, färgavvikelser och måttfel uppstår i projekt med flera leverantörer. Att hålla varje steg internt betyder också att verktygsändringar, tryckjusteringar och provpressningar kan ske samma dag, i samma samtal. För en köpare blir det ett ansvarigt led i stället för tre.
Varför en tillverkare och inte en återförsäljare
En återförsäljare köper från den fabrik som ger bäst pris just den veckan, vilket betyder att fabriken bakom er order kan bytas mellan körningarna utan att någon säger till — andra verktyg, andra toleranser, annan färgkalibrering. Att köpa direkt av tillverkaren betyder att samma verktyg, samma press och samma kvalitetskontroll producerar varje batch, körning efter körning. Det kortar också vägen för tekniska frågor: problem med originalet, toleranser eller lackspecifikationer går direkt till dem som kör pressen och formningslinjen, inte via en mellanhand som vidarebefordrar meddelanden.
Egen verktygstillverkning
Varje specialtillverkad förpackning börjar i ett verktyg, och Masaş konstruerar och bygger sina verktyg själv i stället för att lägga ut dem. Det gör specialformer, egna lockprofiler och mått utanför standard möjliga utan att vänta in en extern verktygsmakares kö. Det betyder också att verktygsrevideringar under utvecklingen — ett lock som ska sitta exaktare, en botten som behöver en annan släppvinkel — hanteras internt, vilket kortar vägen från idé till första färdiga förpackning.
Kvalitetskontroll och produktionskapacitet
Jämnhet genom en hel körning bygger på att metallen, trycket och formningen styrs i varje steg, inte på att färdiga detaljer kontrolleras på slutet. Masaş kontrollerar genom tryck, lackering och pressning så att Pantone-färg, falsning och lockpassning håller specifikationen från första till sista förpackning. Fabrikens kapacitet räcker för stora tryckta upplagor lika väl som för efterbeställningar på de verktyg vi redan har, vilket betyder något för varumärken som behöver en pålitlig partner över flera artiklar och återkommande order, inte ett engångsjobb.
Export till fler än 50 länder sedan 1979
Nästan fem decennier av export till fler än 50 länder har format hur Masaş hanterar dokument, packning för långa transporter och kommunikation över tidszoner och språk — de praktiska detaljer som avgör om en order verkligen landar i tid. Arbetet med internationella varumärken, distributörer och kontraktsförpackare i olika regelverk har också byggt vana vid de frågor om livsmedelskontakt och märkning som kommer oftast; lämpligheten för livsmedelskontakt bekräftas per projekt mot gällande regelverk.
Metallen vi köper, och vad vi specificerar
En plåtburkstillverkare är aldrig bättre än plåten den utgår från. Vi köper livsmedelsgodkänd bleckplåt — stålplåt med ett mikrontunt elektrolytiskt tennskikt på båda sidor — och arbetar i 0,22–0,28 mm över de format vi har verktyg för, tunnare på små och grunda format, tjockare på stora, djupa eller tungt lastade. Materialtjockleken avgör styvhet, staplingshållfasthet och fraktvikt, så den är en verklig rad i priset och ingen detalj. Den invändiga lacken väljs mot produkten själv, BPA non-intent-lack finns, och en försäkran om överensstämmelse för lacken kan utfärdas på begäran.
Tillverkning för livsmedelsvarumärken
Det mesta som lämnar våra linjer innehåller livsmedel: kakor och kex, choklad och konfektyr, kaffe och te, nötter, lokum och säsongens presentsortiment. Det är den typen av arbete ISO 22000 finns till för — den invändiga lacken, hanteringen av tryckt plåt och spårbarheten i en batch ligger inne i livsmedelssäkerhetssystemet, inte bredvid det. En sak ska sägas rakt ut: en dekorativ plåtburk är inte lufttät — barriären är en förseglad innerpåse inuti burken. Där en produkt behöver en verklig barriär — malet kaffe, vissa teer, allt som oxiderar — är påsen barriären och förpackningen det skyddande, återanvändbara ytterhöljet.
Kapacitet, minimikvantiteter och hur en första order ser ut
Våra linjer klarar upp till 120 000 förpackningar per dag, vilket är skälet till att ett medelstort varumärke och en multinationell kund kan få offert från samma fabrik. Minsta kvantitet är 5 000–25 000 stycken per design och storlek beroende på format — under den gränsen dominerar tryckplåtar och inställning av pressen styckkostnaden, och ingen av parterna får ett vettigt pris. Produktionen tar 4–6 veckor från godkänt original på ett verktyg vi redan har; en helt ny form lägger till ungefär åtta veckor verktygstid första gången och ingenting därefter. Innan något av det skickar vi kostnadsfritt en riktig förpackning ur produktionen så att du kan hålla den i handen — du betalar bara frakten.
Så tillverkas en plåtförpackning, steg för steg
De flesta beskrivningar av tillverkning i bleckplåt stannar vid ”vi trycker och pressar den”. Här är den faktiska ordningen på våra linjer i Tuzla, från ritning till pall — nio steg, alla våra egna.
- 01
Konstruktion och 3D-prov
Förpackningen ritas innan den tillverkas: väggvinklar, hörnradier, spel för locket och det djup pressen säkert klarar att dra. Ett 3D-prov visar köparen hur den färdiga förpackningen kommer att se ut och talar om för verktygsavdelningen vad verktyget ska producera. Att göra det här steget rätt är vad som hindrar att ett lock sitter illa sex veckor senare.
- 02
Verktygstillverkning
Vår egen verktygsavdelning skär stansverktygen och pressverktygen. En form vi redan har verktyg för behöver inget nytt verktyg; en ny form tar ungefär åtta veckor att bygga, en gång, och ingenting på efterbeställningar. Eftersom verktygsavdelningen ligger inne i fabriken är en revidering efter den första provpressningen ett samtal, inte en ny inköpsorder.
- 03
Mottagning och kontroll av bleckplåt
Vi köper livsmedelsgodkänd bleckplåt — olegerad stålplåt, elektrolytiskt förtennad på båda sidor — från valsverk, och kontrollerar varje leverans med avseende på tjocklek, planhet och beläggning innan den kommer i närheten av en press. Masaş arbetar i 0,22–0,28 mm över de format vi har verktyg för: tunnare på små och grunda format, tjockare på stora eller tungt lastade.
- 04
Lackering och invändig lack
Arken valslackeras plana, före allt tryck: en grundlack på utsidan så att trycket ligger på en jämn vit botten, och en livsmedelsgodkänd lack på insidan vald mot det förpackningen ska innehålla. Varje skikt härdas i ugn. En torr kaka, en oljig nöt och en sur sylt angriper inte en lack på samma sätt, så den invändiga specifikationen bestäms per produkt, inte per fabrik.
- 05
Offsettryck på plåt
Originalet trycks litografiskt, färg för färg, på det lackerade arket och Pantone-matchas mot ett godkänt prov. Metalldekor är inte papperstryck: färgen ska härda mot en yta som inte suger och sedan överleva att metallen sträcks i pressen, så varje passage härdas i ugn innan nästa läggs på.
- 06
Lack, prägling och ytbehandling
En övertryckslack — matt, blank eller soft-touch — läggs sist och är det som faktiskt skyddar färgen under förpackningens livstid. Spot-UV, metallic och pärlemoreffekter trycks i det här steget; relief och prägling inåt (debossing) formas i själva metallen, antingen här på det plana arket eller senare under pressen.
- 07
Klippning och stansning till ämnen
Det tryckta arket klipps till ämnen som är utlagda efter verktyget, så att den tryckta bilden hamnar rätt när metallen dras. Att lägga ut arket väl är tyst pengar: det avgör hur mycket av varje ark som blir förpackning och hur mycket som blir stålspill på väg till återvinning.
- 08
Pressning, rullad kant och falsning
Ämnena dras och stansas till kroppar och lock. Kanterna rullas så att ingenting är vasst i handen, sickar rullas in där en vägg behöver styvas upp, och på runda format falsas botten mot kroppen. Det är här verktyget antingen håller sin tolerans eller inte, och skälet till att vi hellre äger det än hyr det.
- 09
Lockmontering, kvalitetskontroll och packning
Varje batch kontrolleras för lockpassning, passer i trycket, måttolerans och lackens täckning enligt rutiner under ISO 9001 och ISO 22000, och kasserade detaljer plockas ut före packning, inte efter. Färdiga förpackningar packas sedan för export och skickas från vår egen anläggning till fler än 50 länder.
Riktiga burkar från vår egen fabrik
Några dekorativa plåtförpackningar som vi själva har formgett, tryckt och format.
Varumärken som exporterar över hela världen litar på oss
Arbeta direkt med fabriken
Gratis prover över hela världen · svar inom några timmar · din form, din design.
Vanliga frågor
Vad gör Masaş till tillverkare och inte leverantör eller återförsäljare?
Masaş konstruerar, bygger verktyg, trycker och formar varje förpackning i sin egen anläggning i İstanbul, som togs i drift 1979. Det finns inget utlagt steg mellan godkänt original och färdig förpackning, och det är vad som skiljer en tillverkare från ett företag som lägger ut produktionen på andra fabriker.
Kan Masaş tillverka helt egna specialformer och lock, eller bara standardstorlekar?
Både och. Egen verktygstillverkning ger runda, kvadratiska, rektangulära, ovala, hjärtformade och helt egna specialformer, tillsammans med påsatt lock (fitted), gångjärnslock (hinged lid), innerlock (inner-plug lid), skruvlock, lock med fönster, lock i klar akryl (crystal lid) och kupolformat lock (domed lid) — skruvlock endast på runda kroppar, eftersom gängan måste formas på en cirkulär kant. En form som Masaş redan har verktyg för tar bort verktygskostnaden och ungefär åtta veckor av leveranstiden på en snabbare order.
Påverkar det leveranstiden att arbeta direkt med tillverkaren?
Ja. Eftersom verktyg, tryck och pressning ligger under samma tak finns ingen kötid mellan olika leverantörer för godkännande, tryckplåtar och formning, vilket normalt kortar vägen från godkänt original till färdig vara jämfört med inköp från flera leverantörer.
Är den invändiga lacken lämplig för livsmedelskontakt?
Masaş använder livsmedelsgodkänd lack för förpackningar avsedda för direkt livsmedelskontakt. Lämpligheten bekräftas per projekt mot gällande regelverk för mottagarmarknaden.
Vilka länder exporterar Masaş till?
Masaş exporterar till fler än 50 länder, ett nät byggt under nästan fem decennier av tillverkning sedan 1979, och stöder varumärken, distributörer och kontraktsförpackare med erfarenhet av gränsöverskridande logistik och dokument.
Hur tillverkas en plåtförpackning egentligen?
I nio steg, alla inne i samma fabrik: konstruktion och 3D-prov, verktygstillverkning, mottagning och kontroll av bleckplåt, lackering av plana ark och invändig lack, offsettryck på plåt, lack och prägling, klippning till ämnen, pressning med rullad kant och falsning, och sist lockmontering, kvalitetskontroll och exportpackning. Avsnittet ovan går igenom varje steg i ordning.
Tillverkar Masaş bleckplåten själv?
Nej, och det gör ingen tillverkare av dekorativa förpackningar. Bleckplåt valsas av stålverk; vi köper den livsmedelsgodkänd enligt specifikation, kontrollerar varje leverans med avseende på tjocklek, planhet och beläggning, och tillverkar förpackningen av den. Det som görs i vår egen fabrik är allt efter det plana arket — verktyg, lackering, tryck, formning, montering och kvalitetskontroll.
Vilken är minsta kvantitet för en produktionskörning?
5 000–25 000 stycken per design och storlek, beroende på format. Golvet finns eftersom tryckplåtar och inställning av pressen är samma arbete oavsett om körningen är fem tusen eller femtio tusen förpackningar, så under den gränsen dominerar inställningen styckpriset och offerten slutar vara konkurrenskraftig för köparen.
Hur lång tid tar tillverkningen från godkänt original?
Fyra till sex veckor på ett verktyg vi redan har. En helt ny form lägger till ungefär åtta veckor verktygstid första gången den tillverkas, och ingenting på efterbeställningar — då finns verktyget. Direkt tillverkning tar också bort den kötid som inköp från flera leverantörer lägger på väntan mellan designbyrå, tryckeri och en underleverantör för formning.
Vem äger verktyget när det har betalats?
Verktyget tillhör Masaş, byggs och förvaras i vår egen fabrik i İstanbul och flyttas inte. Trycket på förpackningen är uteslutande ert och används aldrig åt någon annan. Själva formen är inte exklusiv om inte det avtalas separat, och det är den punkt de flesta leverantörer lämnar vag och som är värd att klara ut skriftligt innan verktygsarbetet börjar.
Kan ni tillverka förpackningar för direkt livsmedelskontakt?
Ja. Produktionen är certifierad enligt ISO 9001 och ISO 22000, den invändiga lacken väljs mot den specifika produkten, BPA non-intent-lack finns, och en försäkran om överensstämmelse för lacken utfärdas på begäran. En ärlig reservation: en dekorativ plåtburk är inte lufttät — barriären är en förseglad innerpåse inuti burken.
Tillverkar ni särskilt förpackningar för kakor, kex och konfektyr?
Ja — de hör till de största familjerna vi producerar. Rektangulära och runda format med påsatt lock eller gångjärnslock är det vanliga svaret för kakor och kex, djupare kvadratiska och rektangulära plåtaskar för choklad och konfektyrsortiment, och lock med fönster eller lock i klar akryl där produkten ska synas. Alla körs på samma verktyg, samma tryck och samma livsmedelssäkerhetssystem som beskrivs på den här sidan.
Arbeta direkt med fabriken
Ta med er specifikation till det team som konstruerar, bygger verktyg och trycker varje förpackning i egen regi. Du får ett rakt svar om genomförbarhet, tidplan och pris.