Proizvajalec embalaže in kovinskih škatel od leta 1979
Oblikovanje, orodjarstvo, ofsetni tisk in oblikovanje pločevine potekajo v eni tovarni, zato za kakovost odgovarja en sam naslov.
Kadar so pri projektu odločilni natančne tolerance, barvna zvestoba in dobavni roki, ki držijo, je izbira proizvajalca pomembnejša od izbire oblike ali velikosti. Masaş od leta 1979 deluje v İstanbulu kot proizvajalec pločevinaste embalaže: oblikovanje, orodjarstvo, ofsetni tisk in oblikovanje pločevine potekajo v enem obratu, ne v usklajevanju med podizvajalci.
Prav v tem je razlika med proizvajalcem in trgovsko družbo, ki preprodaja izdelke tujih tovarn. Kupci, ki iščejo proizvajalca kovinskih škatel, so praviloma že mimo faze navdiha in presojajo, kdo zna dejansko izdelati, potiskati in odpremiti v zahtevani specifikaciji. Ta stran pojasnjuje, kako je taka proizvodna zmogljivost videti v praksi.
Masaş od leta 1979 v İstanbulu izdeluje dekorativno pločevinasto embalažo in izvaža v več kot 50 držav. Oblikovanje, orodjarstvo, ofsetni tisk, oblikovanje škatel in lakiranje, varno za živila, potekajo v našem obratu. Hranimo orodja, ne dokončanih potiskanih škatel, zato vsako potiskano škatlo oblikujemo in natisnemo po Vašem naročilu. Spodnje številke veljajo za vse na tej strani.
- Orodja, ki jih imamo
- 141
- Dobavni rok
- 4–6 tednov
- Certifikati
- ISO 9001 · ISO 22000
Pod eno streho, od orodja do gotove škatle
Masaş škatlo oblikuje, izdela orodje, pločevino potiska z ofsetno litografijo in v istem obratu oblikuje gotovo škatlo. Med oblikovalskim studiem, tiskarno in podizvajalcem za predelavo pločevine ni predaje dela — in prav tam pri projektih z več dobavitelji nastanejo zamude, barvna odstopanja in dimenzijske napake. Ker so vse faze v hiši, lahko spremembe orodja, popravke tiska in poskusno oblikovanje opravimo isti dan in v istem pogovoru. Za kupca to pomeni eno odgovorno točko namesto treh.
Zakaj proizvajalec in ne preprodajalec
Preprodajalec kupuje pri tovarni, ki tisti teden ponudi najnižjo ceno, zato se tovarna za Vašim naročilom lahko brez opozorila zamenja med dvema naročiloma — drugo orodje, druge tolerance, druga kalibracija tiska. Nakup neposredno pri proizvajalcu pomeni, da vsako serijo, naročilo za naročilom, izdelajo isto orodje, isti tiskarski stroj in isti postopek kontrole kakovosti. Skrajša tudi pot za tehnična vprašanja: težave z grafiko, vprašanja toleranc ali specifikacija laka gredo naravnost do ljudi, ki vodijo tiskarski stroj in linijo za oblikovanje, in ne prek posrednika, ki prenaša sporočila.
Lastno orodjarstvo in izdelava orodij
Vsaka kovinska škatla po meri se začne pri orodju, in Masaş svoja orodja načrtuje in izdeluje sam, namesto da bi jih oddajal zunanjim izvajalcem. Zato so posebne oblike, prilagojeni profili pokrovov in nestandardne dimenzije izvedljivi, ne da bi čakali na termine tuje orodjarne. Pomeni tudi, da popravke orodja med razvojem — pokrov, ki mora nasesti natančneje, dno, ki potrebuje drugačen naklon sten — rešimo interno, kar skrajša pot od zamisli do prve serijske škatle.
Kontrola kakovosti in proizvodna zmogljivost
Enakomernost celotne serije je odvisna od nadzora nad pločevino, tiskom in oblikovanjem v vsaki fazi, ne le od pregleda gotovih kosov na koncu. Masaş izvaja kontrole skozi tisk, lakiranje in oblikovanje, tako da barva po Pantone, kakovost šiva in prileganje pokrova ostanejo v specifikaciji od prve do zadnje škatle. Zmogljivost tovarne pokriva velike serije s tiskom po meri in ponovna naročila na orodjih, ki jih že imamo — kar šteje za znamke, ki potrebujejo zanesljivega partnerja za več izdelkov in več ciklov ponovnih naročil, ne enkratnega posla.
Izvoz v več kot 50 držav od leta 1979
Skoraj pet desetletij izvoza v več kot 50 držav je oblikovalo način, kako Masaş ureja dokumentacijo, pakiranje za dolge prevoze in komunikacijo prek časovnih pasov in jezikov — torej tiste operativne podrobnosti, ki odločijo, ali naročilo res prispe v roku. Delo z mednarodnimi znamkami, distributerji in pogodbenimi pakirji v različnih regulativnih okoljih je prineslo tudi poznavanje najpogostejših vprašanj o stiku z živili in označevanju; primernost za stik z živili potrdimo za vsak projekt posebej glede na veljavne predpise.
Katero pločevino kupujemo in kaj predpišemo
Proizvajalec kovinskih škatel je toliko dober, kolikor je dobra pločevina, s katero začne. Kupujemo pločevino v kakovosti za živila — jeklena plošča z nekaj mikronov tanko elektrolitsko kositrno prevleko na obeh straneh — in delamo v razponu 0,22–0,28 mm za vse formate, za katere imamo orodja: tanjše pri majhnih in plitvih, debelejše pri velikih, globokih ali močno obremenjenih. Debelina določa togost, nosilnost pri zlaganju in težo pošiljke, zato je resnična postavka v ceni in ne podrobnost. Notranji lak izberemo glede na sam izdelek, na voljo je lak brez namerno dodanega BPA, na zahtevo pa izdamo izjavo o skladnosti premaza za stik z živili.
Proizvodnja za živilske znamke
Večina tega, kar zapusti naše linije, vsebuje živila: piškote in kekse, čokolado in slaščice, kavo in čaj, oreške, turški med in sezonske darilne izbore. Prav za to delo je ISO 22000 — notranji premaz, ravnanje s potiskano pločevino in sledljivost serije so del sistema varnosti živil in ne nekaj ob njem. Eno je vredno povedati naravnost: dekorativna kovinska škatla ne tesni. Kadar izdelek potrebuje pravo pregrado — mleta kava, nekateri čaji, vse, kar oksidira — je pregrada zatesnjena notranja vrečka, kovinska škatla pa zaščitni ovoj za večkratno uporabo.
Zmogljivost, najmanjše količine in kako poteka prvo naročilo
Naše linije izdelajo do 120 000 škatel na dan, zato lahko iz istega obrata ponudbo dobita srednje velika znamka in multinacionalka. Najmanjša količina je 5 000–25 000 kosov na obliko in velikost, odvisno od formata — pod tem izdelava tiskovnih plošč in priprava stroja prevladata v ceni na kos in nobena stran ne dobi razumne cene. Proizvodnja teče 4–6 tednov od potrjene grafike na orodju, ki ga že imamo; povsem nova oblika prvič doda približno osem tednov orodjarstva, pozneje nič. Pred vsem tem Vam brezplačno pošljemo pravo škatlo iz proizvodnje, da jo primete v roke — plačate le kurirsko storitev.
Kako nastane kovinska škatla, korak za korakom
Večina razlag proizvodnje kovinskih škatel se konča pri „potiskamo in stisnemo“. Tu je dejansko zaporedje operacij na naših linijah v Tuzli, od risbe do palete — devet faz, vse naše.
- 01
Konstrukcijsko oblikovanje in 3D-prikaz
Škatla je narisana, preden je izdelana: nakloni sten, radiji vogalov, zračnost pokrova in globina, ki jo stiskalnica lahko varno izvleče. 3D-prikaz kupcu pokaže, kakšna bo gotova škatla, orodjarni pa pove, kaj mora orodje izdelati. Natančnost v tej fazi je tisto, kar šest tednov pozneje prepreči slabo prilegajoč se pokrov.
- 02
Izdelava orodij
Naša orodjarna izreže orodja za izsekovanje in oblikovanje. Za obliko, ki jo že imamo, novo orodje ni potrebno; nova oblika zahteva približno osem tednov izdelave orodja, enkrat, pri ponovnih naročilih pa nič. Ker je orodjarna v tovarni, je popravek po prvem poskusnem stisku pogovor in ne novo naročilo.
- 03
Prevzem in pregled pločevine
Pločevino v kakovosti za živila — plošča iz nizkoogljičnega jekla, elektrolitsko prevlečena s kositrom na obeh straneh — kupujemo pri jeklarnah, vsako dobavo pa pred stiskalnico preverimo glede debeline, ravnosti in prevleke. Masaş dela v razponu 0,22–0,28 mm za vse formate, za katere ima orodja: tanjše pri majhnih in plitvih, debelejše pri velikih ali močno obremenjenih.
- 04
Premazovanje in notranje lakiranje
Plošče se pred vsakim tiskom z valjem premažejo na ravno: temeljni premaz na zunanji strani, da grafika leži na enakomerno beli podlagi, in na notranji strani lak, primeren za živila, izbran glede na to, kaj bo škatla vsebovala. Vsak premaz se posuši v peči. Suh piškot, masten oreh in kisla vloženina premaza ne napadajo enako, zato se notranja specifikacija določi glede na izdelek in ne glede na tovarno.
- 05
Ofsetni tisk na pločevino
Grafika se litografsko tiska barvo za barvo na premazano ploščo in se barvno uskladi s potrjenim odtisom po Pantone. Tisk na kovino ni tisk na papir: barva se mora utrditi na nevpojni površini in nato preživeti raztezanje pod stiskalnico, zato se vsak prehod pred naslednjim posuši v peči.
- 06
Lak, reliefni odtis in dodelava
Nazadnje pride zaščitni lak — mat, sijajen ali soft-touch — in prav ta ščiti barvo vso življenjsko dobo škatle. Na tej stopnji se tiskajo tudi učinki spot-UV ter kovinske in biserne barve; reliefni odtis in vtisnjeni relief pa se oblikujeta v samo pločevino, bodisi tu na ravni plošči bodisi pozneje pod stiskalnico.
- 07
Razrez in izsekovanje
Potiskana plošča se razreže na izsekance, razporejene tako, da se ujemajo z orodjem in da natisnjena slika po vleku pločevine pristane na pravem mestu. Dobro izkoriščena risba razreza je tiho prihranjen denar: odloča, koliko vsake plošče postane škatla in koliko odrezek, ki gre nazaj v reciklažo.
- 08
Oblikovanje na stiskalnici, zavihovanje in šivanje
Izsekanci se izvlečejo in stisnejo v telesa in pokrove. Robovi se zavihajo, da v roki nič ne reže, kjer stena potrebuje ojačitev, se vtisnejo rebra, pri okroglih formatih pa se dno dvojno zašije s telesom. To je faza, v kateri orodje toleranco bodisi drži bodisi ne — in prav zato ga raje imamo v lasti, kot da bi ga najemali.
- 09
Namestitev pokrova, kontrola kakovosti in pakiranje
Vsako serijo po postopkih ISO 9001 in ISO 22000 preverimo glede prileganja pokrova, registra tiska, dimenzijskih toleranc in celovitosti premaza, izmet pa izločimo pred pakiranjem in ne po njem. Gotove škatle nato pakiramo za izvoz in odpremimo iz lastnega obrata v več kot 50 držav.
Prave škatle iz naše lastne tovarne
Nekaj dekorativnih kovinskih škatel, ki smo jih sami oblikovali, natisnili in izdelali.
Zaupajo nam blagovne znamke, ki izvažajo po vsem svetu
Sodelujte neposredno s tovarno
Brezplačni vzorci po vsem svetu · odgovorimo v nekaj urah · Vaša oblika, Vaša grafika.
Pogosta vprašanja
Zakaj je Masaş proizvajalec in ne dobavitelj ali preprodajalec?
Masaş vsako škatlo oblikuje, zanjo izdela orodje, jo potiska in oblikuje v lastnem obratu v İstanbulu, ki deluje od leta 1979. Med potrditvijo grafike in gotovo škatlo ni nobene faze pri podizvajalcu — prav to loči proizvajalca od podjetja, ki proizvodnjo odda tujim tovarnam.
Ali Masaş izdeluje povsem prilagojene oblike in pokrove ali le standardne velikosti?
Oboje. Lastna izdelava orodij omogoča okrogle, kvadratne, pravokotne, ovalne, srčaste in povsem prilagojene oblike ter nataknjene pokrove, pokrove s tečajem, vstavne, navojne, z okencem, kristalne in kupolaste — navojni pokrov le na okroglih telesih, ker je navoj mogoče oblikovati samo na okroglem robu. Če obliko že imamo v orodju, pri hitrejšem naročilu odpadeta strošek orodja in približno osem tednov dobavnega roka.
Ali neposredno sodelovanje s proizvajalcem vpliva na dobavne roke?
Da. Ker orodjarstvo, tisk in oblikovanje potekajo pod eno streho, ni čakalnih dob med ločenimi dobavitelji za potrditev oblikovanja, izdelavo tiskovnih plošč in oblikovanje pločevine, kar praviloma skrajša pot od potrjene grafike do gotovega blaga v primerjavi z nabavo pri več dobaviteljih.
Ali je notranji premaz primeren za stik z živili?
Masaş za škatle, namenjene neposrednemu stiku z živili, uporablja lak v kakovosti za živila. Primernost za stik z živili potrdimo za vsak projekt posebej glede na predpise, ki veljajo na ciljnem trgu.
V katere države Masaş izvaža?
Masaş izvaža v več kot 50 držav. To mrežo je gradil skoraj pet desetletij proizvodnje od leta 1979 in z njo podpira znamke, distributerje in pogodbene pakirje z izkušnjami v čezmejni logistiki in dokumentaciji.
Kako pravzaprav nastane kovinska škatla?
V devetih fazah, vse v enem obratu: konstrukcijsko oblikovanje in 3D-prikaz, izdelava orodij, prevzem in pregled pločevine, premaz ravne plošče in notranje lakiranje, ofsetni tisk na pločevino, lak in reliefni odtis, razrez na izsekance, oblikovanje na stiskalnici z zavihovanjem robov in šivanjem, nato namestitev pokrova, kontrola kakovosti in pakiranje za izvoz. Razdelek zgoraj vsako fazo opiše po vrsti.
Ali Masaş sam izdeluje pločevino?
Ne, in tega ne počne noben proizvajalec dekorativne embalaže. Pločevino valjajo jeklarne; kupujemo jo v kakovosti za živila po specifikaciji, vsako dobavo pregledamo glede debeline, ravnosti in prevleke, iz nje pa izdelamo embalažo. V našem obratu nastane vse po surovi plošči — orodja, premazi, tisk, oblikovanje, sestava in kontrola kakovosti.
Kolikšna je najmanjša količina za proizvodno serijo?
5 000–25 000 kosov na obliko in velikost, odvisno od formata. Spodnja meja obstaja, ker sta izdelava tiskovnih plošč in priprava stroja enako delo pri pet tisoč ali pri petdeset tisoč škatlah, zato pod tem pragom priprava prevlada v ceni na kos in ponudba za kupca ni več konkurenčna.
Koliko traja proizvodnja od potrjene grafike?
Štiri do šest tednov na orodju, ki ga že imamo. Povsem nova oblika prvič doda približno osem tednov za orodje, pri vsakem ponovnem naročilu pa nič — takrat orodje že obstaja. Neposredna proizvodnja odpravi tudi čakanje, ki ga nabava pri več dobaviteljih porabi med oblikovalskim studiem, tiskarno in podizvajalcem za oblikovanje pločevine.
Komu pripada orodje, ko je izdelava orodja plačana?
Orodje je last Masaş, izdelano in hranjeno je v naši tovarni v İstanbulu in se ne seli. Grafika, natisnjena na škatli, je izključno Vaša in je nikoli ne uporabimo za koga drugega. Sama oblika ni ekskluzivna, razen če se o tem posebej dogovorimo — in prav to večina dobaviteljev pušča nedorečeno, zato se splača urediti pisno, preden se izdelava orodja začne.
Ali izdelujete škatle za neposreden stik z živili?
Da. Proizvodnja je certificirana po ISO 9001 in ISO 22000, notranji lak izberemo glede na konkreten izdelek, na voljo je lak brez namerno dodanega BPA, na zahtevo pa izdamo izjavo o skladnosti premaza za stik z živili. Eno pošteno opozorilo: dekorativna kovinska škatla ne tesni. Pri izdelkih, ki potrebujejo pravo pregrado za kisik ali vlago, je pregrada zatesnjena notranja vrečka v škatli.
Ali izdelujete posebej škatle za piškote, kekse in slaščice?
Da — to so med največjimi družinami, ki jih izdelujemo. Za piškote in kekse so običajen odgovor pravokotni in okrogli formati z nataknjenim pokrovom ali pokrovom s tečajem, za čokolado in izbore slaščic globlji kvadratni in pravokotni formati, za izdelke, ki morajo biti vidni, pa pokrovi z okencem ali kristalni pokrovi. Vsi tečejo na istih orodjih ter istih sistemih tiska in varnosti živil, kot so opisani na tej strani.
Sodelujte neposredno s tovarno
Svojo specifikacijo predajte ekipi, ki vsako škatlo oblikuje, zanjo izdela orodje in jo potiska v lastni hiši. Dobili boste neposreden odgovor o izvedljivosti, rokih in ceni.