Proizvođač ambalaže i limenih kutija od 1979. godine
Dizajn, izrada alata, ofset štampa i oblikovanje nalaze se u jednoj fabrici, pa za kvalitet odgovara jedna adresa.
Kada projekat zavisi od preciznih tolerancija, tačnosti boje i rokova koji se poštuju, izbor proizvođača znači više od izbora oblika ili dimenzije. Masaş posluje kao proizvođač ambalaže od belog lima u Istanbulu od 1979. godine i drži dizajn, izradu alata, ofset štampu i oblikovanje metala u jednom pogonu, umesto da ih usklađuje između kooperanata.
Ta struktura je razlika između proizvođača i trgovačke firme koja preprodaje tuđu proizvodnju. Kupci koji traže proizvođača limenih kutija obično su prošli fazu inspiracije i procenjuju ko zaista može da proizvede, odštampa i isporuči po traženoj specifikaciji — ova stranica objašnjava kako ta proizvodna sposobnost izgleda u praksi.
Masaş od 1979. godine proizvodi dekorativnu ambalažu od belog lima u Istanbulu i izvozi u više od 50 zemalja. Dizajn, izrada alata, ofset štampa, oblikovanje i lakiranje bezbedno za kontakt sa hranom obavljaju se u sopstvenoj fabrici. Držimo alate, a ne gotovu odštampanu robu, pa se svaka odštampana limena kutija oblikuje i štampa po vašoj porudžbini. Podaci ispod važe za sve na ovoj strani.
- Alati koje imamo
- 120
- Rok izrade
- 4–6 nedelja
- Sertifikacija
- ISO 9001 · ISO 22000
Pod jednim krovom, od alata do gotove kutije
Masaş projektuje kutiju, izrađuje alat, ofset štampom otiskuje beli lim i oblikuje gotovu kutiju u istom pogonu. Nema predaje posla između dizajn studija, štamparije i kooperanta za oblikovanje metala, a upravo tu na projektima sa više dobavljača nastaju kašnjenja, odstupanja u boji i dimenzione greške. Kada su sve faze u sopstvenoj fabrici, izmena alata, korekcija štampe i probno oblikovanje mogu da se odigraju istog dana i u istom razgovoru. Za kupca to znači jednu tačku odgovornosti umesto tri.
Zašto proizvođač, a ne preprodavac
Preprodavac nabavlja iz one fabrike koja te nedelje da najbolju cenu, što znači da se fabrika iza vaše porudžbine može promeniti između serija bez najave — drugi alat, druge tolerancije, druga kalibracija štampe. Kupovina direktno od proizvođača znači da svaku seriju, jednu za drugom, prave isti alat, ista presa i isti postupak kontrole kvaliteta. Time se skraćuje i put za tehnička pitanja: problem sa grafikom, odstupanje u toleranciji ili specifikacija laka idu pravo do ljudi koji vode presu i liniju oblikovanja, a ne preko posrednika koji prenosi poruke.
Sopstvena izrada alata
Svaka namenska limena kutija počinje od alata, a Masaş svoje alate projektuje i izrađuje umesto da ih poverava drugima. Zato su namenski oblici, posebni profili poklopca i nestandardne dimenzije izvodljivi bez čekanja na raspored spoljne alatnice. To znači i da se izmene alata tokom razvoja — poklopac koji treba preciznije da naleže, dno kojem treba drugačiji nagib zida — rešavaju interno, čime se skraćuje put od ideje do prve proizvodne kutije.
Kontrola kvaliteta i proizvodni kapacitet
Doslednost kroz celu seriju zavisi od kontrole materijala, štampe i procesa oblikovanja u svakoj fazi, a ne od pregleda gotovih komada na kraju. Masaş sprovodi provere kroz štampu, lakiranje i oblikovanje, tako da Pantone boja, ispravnost spoja i naleganje poklopca ostaju u okviru specifikacije od prve do poslednje kutije. Kapacitet fabrike podržava velike serije sa štampom po meri, ali i ponovljene porudžbine na alatima koje već posedujemo, što je važno brendovima kojima treba pouzdan partner za više artikala i za cikluse ponovnog naručivanja, a ne jednokratan posao.
Izvoz u više od 50 zemalja od 1979. godine
Skoro pet decenija izvoza u više od 50 zemalja oblikovalo je način na koji Masaş vodi dokumentaciju, pakovanje za transport na velike razdaljine i komunikaciju kroz različite vremenske zone i jezike — operativne detalje koji odlučuju o tome da li porudžbina zaista stigne na vreme. Rad sa međunarodnim brendovima, distributerima i ko-pakerima u različitim regulatornim okvirima doneo je i poznavanje pitanja o kontaktu sa hranom i deklarisanju koja se najčešće postavljaju; podobnost za kontakt sa hranom potvrđuje se za svaki projekat prema važećim propisima.
Metal koji kupujemo i šta tražimo specifikacijom
Proizvođač limenih kutija vredi onoliko koliko vredi tabla od koje polazi. Kupujemo beli lim prehrambenog kvaliteta — čeličnu tablu sa elektrolitički nanetim slojem kalaja debljine nekoliko mikrona sa obe strane — i radimo u rasponu 0,22–0,28 mm za sve formate za koje pravimo alat: tanje na malim i plitkim formatima, deblje na velikim, dubokim ili jako opterećenim. Debljina odlučuje o krutosti, nosivosti pri slaganju i transportnoj težini, pa je to stvarna stavka u ceni, a ne detalj. Unutrašnji lak bira se prema samom proizvodu, dostupan je lak bez namernog dodavanja BPA, a deklaracija o usaglašenosti premaza za kontakt sa hranom izdaje se na zahtev.
Proizvodnja za prehrambene brendove
Najveći deo onoga što izlazi sa naših linija drži hranu: keks i biskvite, čokoladu i konditorske proizvode, kafu i čaj, koštunjave plodove, ratluk i sezonske poklon asortimane. Tome služi ISO 22000 — unutrašnji premaz, rukovanje odštampanim tablama i sledljivost serije nalaze se unutar sistema bezbednosti hrane, a ne pored njega. Vredi reći otvoreno i jedno: dekorativna limena kutija ne pruža potpunu barijeru prema vazduhu i vlazi. Kada proizvodu treba prava barijera — mlevena kafa, pojedini čajevi, sve što oksidiše — barijeru čini zaptivena unutrašnja kesica, a limena kutija je zaštitno i višekratno spoljno pakovanje.
Kapacitet, minimalne količine i kako izgleda prva porudžbina
Naše linije proizvode do 120.000 kutija dnevno, što omogućava da ponudu iz iste fabrike dobiju i srednji brend i multinacionalna kompanija. Minimalna količina je 5.000–25.000 komada po dizajnu i dimenziji, u zavisnosti od formata — ispod toga izrada štamparskih ploča i priprema prese preuzimaju najveći deo cene po komadu i nijedna strana ne dobija razumnu cenu. Proizvodnja traje 4–6 nedelja od odobrene grafike, na alatu koji već posedujemo; potpuno nov oblik prvi put dodaje otprilike osam nedelja za izradu alata, a kasnije ništa. Pre svega toga besplatno šaljemo pravu kutiju iz proizvodnje da je uzmete u ruke — plaćate samo kurirsku dostavu.
Kako se limena kutija proizvodi, korak po korak
Većina objašnjenja proizvodnje limenih kutija staje na tome da „odštampamo i presujemo“. Ovde je stvarni redosled operacija na našim linijama u Tuzli, od crteža do palete — devet faza, i sve su naše.
- 01
Konstrukcioni dizajn i 3D prikaz
Kutija se crta pre nego što se napravi: nagib zidova, radijusi ćoškova, zazor poklopca i dubina koju presa može bezbedno da izvuče. 3D prikaz kupcu pokazuje kako će gotova kutija izgledati, a alatnici govori šta alat mora da proizvede. Dobro odrađena, ova faza sprečava da poklopac loše naleže šest nedelja kasnije.
- 02
Izrada alata
Naša sopstvena alatnica izrađuje alate za štancovanje i alate za oblikovanje. Za oblik koji već posedujemo nije potreban nov alat; nov oblik traži otprilike osam nedelja izrade alata, jednom, i ništa na ponovljenim porudžbinama. Pošto je alatnica unutar fabrike, izmena posle prvog probnog presovanja je razgovor, a ne nova porudžbina.
- 03
Prijem i kontrola belog lima
Beli lim prehrambenog kvaliteta — čeličnu tablu sa niskim sadržajem ugljenika, elektrolitički prevučenu kalajem sa obe strane — kupujemo od čeličana i svaku isporuku proveravamo po debljini, ravnosti i sloju kalaja pre nego što se približi presi. Masaş radi u rasponu 0,22–0,28 mm za sve formate za koje pravimo alat: tanje na malim i plitkim formatima, deblje na velikim ili jako opterećenim.
- 04
Lakiranje tabli i unutrašnji premaz
Table se lakiraju valjkom dok su još ravne, pre bilo kakve štampe: osnovni premaz sa spoljne strane da grafika legne na ravnomernu belu podlogu i unutrašnji lak bezbedan za kontakt sa hranom, izabran prema onome što će kutija držati. Svaki sloj se suši u peći. Suv keks, masni koštunjavi plodovi i kiseli proizvodi ne deluju na premaz na isti način, pa se unutrašnja specifikacija određuje po proizvodu, a ne po fabrici.
- 05
Ofset štampa na metalu
Litografija, odnosno grafička priprema, prethodi štampi: motiv se razlaže na boje i ploče prema odobrenom otisku. Zatim se boja po boja otiskuje ofset tehnikom na lakiranu tablu i usklađuje sa Pantone tonovima. Štampa na metalu nije štampa na papiru: boja mora da se osuši na neupijajućoj podlozi i posle toga izdrži istezanje pod presom, pa se svaki prolaz suši u peći pre nego što se nanese sledeći.
- 06
Završni lak, utiskivanje i dorada
Završni lak — mat, sjajni ili soft-touch — nanosi se poslednji i upravo on štiti boju tokom celog veka kutije. Spot-UV, metalik i sedefasti efekti štampaju se u ovoj fazi; reljefno utiskivanje i udubljivanje oblikuju se u samom metalu, ovde na ravnoj tabli ili kasnije pod presom.
- 07
Sečenje i štancovanje krojeva
Odštampana tabla seče se na krojeve raspoređene prema alatu, tako da odštampana slika padne na tačno mesto kada se metal izvuče. Dobro uklapanje krojeva je tiha ušteda: ono odlučuje koliko svake table postane kutija, a koliko otpadni čelik koji ide na reciklažu.
- 08
Duboko izvlačenje, uvijanje ivice i spajanje
Krojevi se dubokim izvlačenjem i presovanjem oblikuju u tela i poklopce. Ivice se uvijaju da ništa ne bude oštro u ruci, rebra se uvaljuju tamo gde zid treba ukrutiti, a kod okruglih formata dno se dvostrukim spojem spaja sa telom. U ovoj fazi alat ili drži toleranciju ili je ne drži, i zato ga radije posedujemo nego iznajmljujemo.
- 09
Montaža poklopca, kontrola kvaliteta i pakovanje
Svaka serija se proverava na naleganje poklopca, registar štampe, dimenzionu toleranciju i celovitost premaza, po procedurama ISO 9001 i ISO 22000, a škart se izdvaja pre pakovanja, a ne posle. Gotove limene kutije se zatim pakuju za izvoz i otpremaju iz naše fabrike u više od 50 zemalja.
Prave kutije iz naše fabrike
Nekoliko dekorativnih limenih kutija koje smo sami dizajnirali, odštampali i oblikovali.
Veruju nam brendovi koji izvoze širom sveta
Radite direktno sa fabrikom
Besplatni uzorci u ceo svet · odgovaramo u roku od nekoliko sati · vaš oblik, vaš dizajn.
Česta pitanja
Šta Masaş čini proizvođačem, a ne dobavljačem ili preprodavcem?
Masaş projektuje kutiju, izrađuje alat, štampa i oblikuje svaki komad u sopstvenom pogonu u Istanbulu, osnovanom 1979. godine. Između odobrenja grafike i gotove kutije nema faze poverene kooperantu, a to razlikuje proizvođača od firme koja proizvodnju prepušta drugim fabrikama.
Može li Masaş da proizvede potpuno namenske oblike i poklopce ili samo standardne dimenzije?
Oba. Sopstvena izrada alata omogućava okrugle, kvadratne, pravougaone, ovalne, oblike srca i potpuno namenske oblike, uz preklopni poklopac, poklopac na šarke (Hinged), usadni poklopac, navojni poklopac, poklopac sa prozorom, providni (Crystal) i zaobljeni (Domed) poklopac — navojni poklopac samo na okruglim telima, jer se navoj može oblikovati isključivo na kružnom obodu. Oblik za koji Masaş već ima alat uklanja izradu alata i oko osam nedelja roka izrade kod brže porudžbine.
Da li direktan rad sa proizvođačem menja rok izrade?
Da. Pošto se izrada alata, štampa i oblikovanje odvijaju pod jednim krovom, nema čekanja između odvojenih dobavljača na odobrenje dizajna, izradu ploča i oblikovanje metala, pa je put od potvrđene grafike do gotove robe po pravilu kraći nego kod nabavke od više dobavljača.
Da li je unutrašnji premaz pogodan za kontakt sa hranom?
Masaş koristi lak prehrambenog kvaliteta za kutije namenjene direktnom kontaktu sa hranom. Podobnost za kontakt sa hranom potvrđuje se za svaki projekat prema propisima koji važe na tržištu isporuke.
U koje zemlje Masaş izvozi?
Masaş izvozi u više od 50 zemalja, a ta mreža je izgrađena kroz skoro pet decenija proizvodnje od 1979. godine, uz podršku brendovima, distributerima i ko-pakerima u prekograničnoj logistici i dokumentaciji.
Kako se limena kutija zaista proizvodi?
U devet faza, sve unutar jedne fabrike: konstrukcioni dizajn i 3D prikaz, izrada alata, prijem i kontrola belog lima, lakiranje tabli i unutrašnji premaz, ofset štampa na metalu, završni lak i utiskivanje, sečenje na krojeve, duboko izvlačenje na presi sa uvijanjem ivice i spajanjem, pa montaža poklopca, kontrola kvaliteta i pakovanje za izvoz. Odeljak iznad prolazi kroz svaku fazu redom.
Da li Masaş sam proizvodi beli lim?
Ne, i to ne radi nijedan proizvođač dekorativne ambalaže. Beli lim valjaju čeličane; mi ga kupujemo u prehrambenom kvalitetu prema specifikaciji, kontrolišemo svaku isporuku po debljini, ravnosti i sloju kalaja i od njega proizvodimo ambalažu. U sopstvenoj fabrici nastaje sve posle sirove table — alat, lakiranje, štampa, oblikovanje, montaža i kontrola kvaliteta.
Kolika je minimalna količina za jednu proizvodnu seriju?
5.000–25.000 komada po dizajnu i dimenziji, u zavisnosti od formata. Donja granica postoji zato što su izrada štamparskih ploča i priprema prese isti posao bilo da se pravi pet hiljada ili pedeset hiljada kutija, pa ispod tog praga priprema preuzima najveći deo cene po komadu i ponuda prestaje da bude konkurentna za kupca.
Koliko traje proizvodnja od odobrene grafike?
Četiri do šest nedelja na alatu koji već posedujemo. Potpuno nov oblik dodaje otprilike osam nedelja za izradu alata prvi put kada se pravi, a na svakoj ponovljenoj porudžbini ništa — alat tada već postoji. Direktna proizvodnja uklanja i čekanje koje nabavka od više dobavljača troši između dizajn studija, štamparije i kooperanta za oblikovanje.
Kome pripada alat kada je izrada alata plaćena?
Alat pripada kompaniji Masaş, izrađuje se i čuva u našoj fabrici u Istanbulu i ne izmešta se. Grafika odštampana na kutiji isključivo je vaša i nikada se ne koristi ni za koga drugog. Sam oblik nije ekskluzivan osim ako se to posebno ne ugovori, a upravo taj deo većina dobavljača ostavlja nejasnim i vredi ga rešiti pisanim putem pre početka izrade alata.
Možete li da proizvedete kutije za direktan kontakt sa hranom?
Da. Proizvodnja je sertifikovana prema ISO 9001 i ISO 22000, unutrašnji lak se bira prema konkretnom proizvodu, dostupan je lak bez namernog dodavanja BPA, a deklaracija o usaglašenosti premaza za kontakt sa hranom izdaje se na zahtev. Jedna iskrena napomena: dekorativna limena kutija ne pruža potpunu barijeru prema kiseoniku i vlazi. Za proizvode kojima je takva barijera potrebna, barijeru čini zaptivena unutrašnja kesica u kutiji.
Da li proizvodite baš kutije za keks, biskvite i konditorske proizvode?
Da — to su među najvećim grupama koje proizvodimo. Pravougaoni i okrugli formati sa preklopnim poklopcem ili poklopcem na šarke (Hinged) uobičajeno su rešenje za keks i biskvite, dublji kvadratni i pravougaoni formati za čokoladu i konditorske asortimane, a poklopac sa prozorom ili providni (Crystal) poklopac tamo gde proizvod treba da se vidi. Sve to prolazi kroz isti sistem izrade alata, štampe i bezbednosti hrane opisan na ovoj stranici.
Radite direktno sa fabrikom
Donesite svoju specifikaciju timu koji svaku kutiju projektuje, izrađuje alat za nju i štampa u sopstvenoj fabrici. Dobijte direktan odgovor o izvodljivosti, rokovima i ceni.